स्पिनिंग टूलहोल्डर्स आणि हायड्रॉलिक टूलहोल्डर्समधील फरक

१. स्पिनिंग टूलहोल्डर्सची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि फायदे
स्पिनिंग टूलहोल्डर धाग्याच्या रचनेतून रेडियल दाब निर्माण करण्यासाठी यांत्रिक रोटेशन आणि क्लॅम्पिंग पद्धत स्वीकारतो. त्याची क्लॅम्पिंग फोर्स सामान्यतः १२०००-१५००० न्यूटनपर्यंत पोहोचू शकते, जी सामान्य प्रक्रिया गरजांसाठी योग्य आहे.

旋压刀柄

स्पिनिंग टूलहोल्डरमध्ये साधी रचना आणि सोयीस्कर देखभालीची वैशिष्ट्ये आहेत. क्लॅम्पिंग अचूकता ०.००५-०.०१ मिमी पर्यंत पोहोचू शकते आणि ते पारंपारिक प्रक्रियेत स्थिरपणे कार्य करते.

१७३३३९७३७९०९३

त्याची किंमत जास्त आहे आणि खरेदी किंमत सहसा २००-८०० अमेरिकन डॉलर्स दरम्यान असते. अनेक लहान प्रक्रिया कंपन्यांसाठी हे पसंतीचे साधन आहे.

२. हायड्रॉलिक टूलहोल्डर्सची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि फायदे
हायड्रॉलिक टूलहोल्डर हायड्रॉलिक माध्यमातून एकसमान रेडियल दाब निर्माण करण्यासाठी उच्च-दाब तेल प्रसारणाचे तत्व स्वीकारतो. क्लॅम्पिंग फोर्स २०,०००-२५,००० न्यूटनपर्यंत पोहोचू शकतो, जो स्पिनिंग टूलहोल्डरपेक्षा खूपच जास्त आहे.

液压刀柄5(1)

हायड्रॉलिक टूलहोल्डरची क्लॅम्पिंग अचूकता ०.००३ मिमी इतकी जास्त आहे आणि प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ०.००२-०.००५ मिमीच्या श्रेणीत समाक्षीयता नियंत्रित केली जाते.

यात उत्कृष्ट अँटी-व्हायब्रेशन कामगिरी आहे आणि हाय-स्पीड कटिंग दरम्यान स्पिनिंग टूलहोल्डरच्या तुलनेत कंपन मोठेपणा 40% पेक्षा जास्त कमी होतो.

३. दोन्ही टूलहोल्डर्सच्या प्रमुख कामगिरीची तुलना
क्लॅम्पिंग स्थिरता: हायड्रॉलिक टूलहोल्डरचा ३६०-अंश एकसमान बल स्पिनिंग टूलहोल्डरच्या स्थानिक बलापेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगला असतो.

डायनॅमिक बॅलन्स परफॉर्मन्स: जेव्हा हायड्रॉलिक टूलहोल्डर २०,००० आरपीएम पेक्षा जास्त वेगाने चालत असतो, तेव्हा डायनॅमिक बॅलन्स लेव्हल G2.5 पर्यंत पोहोचू शकते, तर स्पिनिंग टूलहोल्डर सामान्यतः G6.3 असतो.

सेवा आयुष्य: समान कामकाजाच्या परिस्थितीत, हायड्रॉलिक टूलहोल्डरचे सेवा आयुष्य सामान्यतः स्पिनिंग टूलहोल्डरच्या 2-3 पट असते.

४. लागू असलेल्या प्रक्रिया परिस्थितींचे विश्लेषण
स्पिनिंग टूलहोल्डर्स यासाठी योग्य आहेत:

अ. सामान्य यांत्रिक भाग, इमारतीचे सामान इत्यादीसारख्या भागांवर सामान्य अचूकतेने प्रक्रिया करणे.

B. ८००० आरपीएम पेक्षा कमी वेगाने पारंपारिक कटिंग.

हायड्रॉलिक टूलहोल्डर्स यासाठी योग्य आहेत:

१. अचूक भाग प्रक्रिया, जसे की एरोस्पेस भाग, वैद्यकीय उपकरणे इ.

२. हाय-स्पीड कटिंग प्रसंग, विशेषतः १५,००० आरपीएम पेक्षा जास्त वेग असलेले अनुप्रयोग.

०९३०१२६९१०९

५. वापर आणि देखभालीसाठी महत्त्वाचे मुद्दे
स्पिनिंग टूलधारकांना धाग्याची यंत्रणा नियमितपणे तपासावी लागते आणि वापराच्या दर २०० तासांनी ती स्वच्छ आणि देखभाल करण्याची शिफारस केली जाते.

हायड्रॉलिक टूलहोल्डर्ससाठी सीलिंग रिंगच्या अखंडतेकडे लक्ष द्या आणि दर १०० तासांनी हायड्रॉलिक ऑइल लेव्हल आणि सिस्टम सीलिंग तपासण्याची शिफारस केली जाते.

चिप्स आणि कूलंटमुळे होणारी झीज टाळण्यासाठी दोन्ही टूलधारकांना हँडल स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०५-२०२४