प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईस: थोड्याशा जोराने, ते मजबूत पकड मिळवू शकते. अचूक प्रक्रियेसाठी एक विश्वासार्ह सहाय्यक!

मेइव्हा प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईस

अचूक मशीनिंगच्या जगात, वर्कपीस सुरक्षितपणे, स्थिरपणे आणि अचूकपणे कसे धरायचे हा एक महत्त्वाचा प्रश्न आहे ज्याचा सामना प्रत्येक अभियंता आणि ऑपरेटर करेल. एक उत्कृष्ट फिक्स्चर केवळ प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवत नाही तर प्रक्रियेची गुणवत्ता देखील सुनिश्चित करते आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी करते.

प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईस, ज्याला बिल्ट-इन मल्टी-पॉवर वाईस असेही म्हणतात, हे या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी बनवलेले साधन आहे. त्याच्या अद्वितीय व्यावहारिकतेमुळे आणि शक्तिशाली कामगिरीमुळे, प्लेन हायड्रॉलिक वाईस आधुनिक मशीन टूल्समध्ये एक अपरिहार्य आणि कार्यक्षम सहाय्यक बनले आहे.

I. प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसचे कार्य तत्व

सर्वप्रथम, आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की याचा मुख्य फायदाप्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसत्याची खासियत म्हणजे ते अगदी कमी बलाने अनेक टनांचा क्लॅम्पिंग फोर्स निर्माण करू शकते.

प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसच्या "बिल्ट-इन" डिझाइनचा अर्थ असा आहे की त्याची प्रेशर बूस्टिंग यंत्रणा व्हाईसच्या बॉडीमध्ये एकत्रित केली जाते, ज्यामुळे अतिरिक्त जटिल हायड्रॉलिक पंप, पाइपलाइन किंवा एअर कॉम्प्रेसर आणि इतर सहाय्यक उपकरणांची आवश्यकता दूर होते. यामुळे जागा वाचते आणि ऑपरेशन सोयीस्कर होते.

प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसचे कार्य तत्व प्रामुख्याने तेल दाब वाढवण्यावर किंवा यांत्रिक बल प्रवर्धन यंत्रणेवर अवलंबून असते.

हायड्रॉलिक दाब वाढवणे: जेव्हा ऑपरेटर हँडलला हळूवारपणे टॅप करतो किंवा फिरवतो, तेव्हा बल अंतर्गत हायड्रॉलिक बूस्टरमध्ये प्रसारित होते. सीलबंद ऑइल चेंबरमधील तेल पिस्टन हलविण्यासाठी दाबाने ढकलले जाते, ज्यामुळे लहान इनपुट फोर्स वाढतो आणि त्याचे मोठ्या बूस्ट फीडमध्ये रूपांतर होते, ज्यामुळे एक अतुलनीय क्लॅम्पिंग फोर्स निर्माण होतो. हायड्रॉलिक रॉडवरील रेषांमधून क्लॅम्पिंग फोर्स अंदाजे समायोजित केले जाऊ शकते.

अर्थात, काही मॉडेल्स बटरफ्लाय स्प्रिंग्सने सुसज्ज असतात, जे घट्ट केल्यानंतर स्थिर क्लॅम्पिंग फोर्स आणि उत्कृष्ट शॉक शोषण प्रभाव प्रदान करू शकतात, ज्यामुळे वर्कपीसची अचूकता अधिक चांगली सुनिश्चित होते.

यांत्रिक प्रवर्धन प्रकार: कल्पक लीव्हर, वेज किंवा स्क्रू यंत्रणेद्वारे शक्ती वाढवली जाते. वापरकर्त्यांना सामान्यतः फक्त त्यांच्या हाताने हँडल टॅप करावे लागते आणि ते काही वेळा फिरवावे लागते जेणेकरून दहापट टन क्लॅम्पिंग शक्ती सहजपणे मिळू शकेल.

II. प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसची प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि फायदे

प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसयात अनेक फायदे आहेत, ज्यामुळे ते विविध प्रकारच्या फिक्स्चरमध्ये वेगळे दिसते.

मजबूत क्लॅम्पिंग आणि सोयीस्कर ऑपरेशन: सर्वात वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे ते खूप कमी मॅन्युअल इनपुट फोर्स (जसे की हाताने हँडलला हळूवारपणे टॅप करणे) वापरून अत्यंत मोठे आउटपुट क्लॅम्पिंग फोर्स (अनेक टनांपर्यंत) मिळवू शकते, ज्यामुळे ऑपरेटरची श्रम तीव्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि वेळ आणि मेहनत वाचते.

उत्कृष्ट कडकपणा, अचूकता आणि टिकाऊपणा: व्हाईसचे शरीर सामान्यतः उच्च-शक्तीच्या डक्टाइल लोखंडापासून (जसे की FCD60) किंवा FC30 कास्ट आयर्नपासून बनलेले असते, ज्यामध्ये मजबूत तन्य शक्ती, उच्च पोशाख प्रतिरोधकता असते आणि विकृतीला बळी पडत नाही, ज्यामुळे दीर्घकालीन स्थिर अचूकता सुनिश्चित होते. सरकणारा पृष्ठभाग अचूकपणे जमिनीवर असतो आणि कडक उष्णता उपचार (सामान्यतः HRC45 च्या वर) घेतो, जो पोशाख-प्रतिरोधक असतो आणि बराच काळ अचूकता राखू शकतो.

लवचिक आणि व्यावहारिक डिझाइन:

अनेक प्रवास समायोजन: बहुतेक उत्पादने तीन (किंवा अधिक) क्लॅम्पिंग रेंज देतात. नटची स्थिती हलवून किंवा वेगवेगळी छिद्रे निवडून, ते वेगवेगळ्या आकाराच्या वर्कपीसशी त्वरीत जुळवून घेऊ शकतात, जास्तीत जास्त उघडण्याची क्षमता 320 मिमी पर्यंत पोहोचते.

अनेक युनिट्स एकत्र करता येतात: व्हाईसच्या मुख्य भागाची उंची आणि संरेखनासाठी की स्लॉट सामान्यतः निश्चित परिमाणांद्वारे नियंत्रित केले जातात. यामुळे लांब किंवा मोठ्या वर्कपीस क्लॅम्प करण्यासाठी अनेक व्हाईस शेजारी शेजारी एकत्र करणे सोयीस्कर होते.

लॉकिंग फंक्शन (काही मॉडेल्ससाठी): उदाहरणार्थ, एमसी बिल्ट-इन प्रेशर-इंक्रिसिंग लॉकिंग व्हाईस "सेमी-स्फेरिकल" लॉकिंग डिझाइनचा अवलंब करते, जे प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसला तरंगण्यापासून किंवा झुकण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकते आणि हेवी-ड्युटी कटिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे.

स्थिरता आणि सुरक्षितता: अद्वितीय अंतर्गत बूस्टर रचना आणि संभाव्य स्प्रिंग घटक स्थिर क्लॅम्पिंग फोर्स प्रदान करू शकतात आणि कटिंग दरम्यान शॉक शोषण वाढवू शकतात, ज्यामुळे अधिक स्थिर आणि सुरक्षित प्रक्रिया प्रक्रिया सुनिश्चित होते.

III. प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसच्या अनुप्रयोग परिस्थिती

च्या अर्जाची व्याप्तीप्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसहे अत्यंत विस्तृत आहे, ज्यामध्ये अचूक आणि शक्तिशाली क्लॅम्पिंग आवश्यक असलेल्या जवळजवळ सर्व यांत्रिक प्रक्रिया परिस्थितींचा समावेश आहे.

सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग मशीन आणि उभ्या/बाजूच्या मशीनिंग केंद्रे: आधुनिक सीएनसी मशीनसाठी हे आदर्श अॅक्सेसरीज आहेत, जे जलद क्लॅम्पिंग सुलभ करतात आणि स्वयंचलित प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढवतात.

मिलिंग मशीनचे सामान्य ऑपरेशन: पारंपारिक मिलिंग मशीनसाठी एक कार्यक्षम आणि श्रम-बचत करणारे क्लॅम्पिंग सोल्यूशन प्रदान करते,मॅन्युअल आणि सेमी-ऑटोमॅटिक प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वाढवणे.

साचा उत्पादन आणि अचूक यांत्रिक प्रक्रिया उद्योग: साच्यातील कोर, साच्याच्या चौकटी, इलेक्ट्रोड आणि इतर अचूक भागांच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामध्ये अत्यंत उच्च अचूकता आणि स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची असते.

अनेक जाती, लहान बॅच उत्पादन आणि वारंवार बदल यांचा समावेश असलेली परिस्थिती: क्लॅम्पिंग रेंज जलद समायोजित करण्याच्या वैशिष्ट्यामुळे ते वेगवेगळ्या आकारांच्या वर्कपीस लवचिकपणे हाताळू शकते.

IV. प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसचा वापर आणि खबरदारी

प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसचा योग्य वापर आणि देखभाल ही त्याची कार्यक्षमता, अचूकता आणि आयुष्यमान सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाची आहे.

१. मूलभूत वापराचे टप्पे (मेइव्हा प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईसचे उदाहरण घेणे)

वर्कपीसच्या आकारानुसार, इच्छित उघडण्याची श्रेणी मिळविण्यासाठी नट योग्य स्थितीत आणि छिद्राच्या ठिकाणी समायोजित करा.

वर्कपीस ठेवा आणि सुरुवातीला हाताने हँडल घट्ट करा.

तुमच्या हाताने हँडलवर वार करा किंवा त्यावर हलक्या हाताने टॅप करा, ज्यामुळे वर्कपीस सुरक्षितपणे घट्ट होईपर्यंत अंतर्गत दाब किंवा प्रवर्धन यंत्रणा सुरू होईल.

लॉकिंग पिन असलेल्या मॉडेल्ससाठी, वर्कपीस वर तरंगू नये म्हणून लॉकिंग पिन सुरक्षितपणे जोडलेले आहेत याची खात्री करा.

२. महत्वाच्या सूचना

ओव्हरलोडिंग ऑपरेशनला कडक मनाई करा: फक्त तुमच्या हातांनी हँडल घट्ट पकडा. हातोडा, एक्सटेंशन ट्यूब किंवा इतर कोणत्याही साधनांचा वापर करून बळजबरी करणे सक्त मनाई आहे. अन्यथा, ते अंतर्गत यंत्रणेला गंभीर नुकसान करेल.

क्लॅम्पिंग फोर्सच्या दिशेकडे लक्ष द्या: जड कटिंग ऑपरेशन्स करताना, चांगला आधार मिळविण्यासाठी मुख्य कटिंग फोर्सला फिक्स्ड क्लॅम्प बॉडीकडे निर्देशित करण्याचा प्रयत्न करा.

अयोग्य मारहाण टाळा: हलवता येण्याजोग्या क्लॅम्प बॉडीवर किंवा बारीक ग्राउंड केलेल्या गुळगुळीत पृष्ठभागावर कोणतेही स्ट्राइकिंग ऑपरेशन करू नका, कारण यामुळे अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होऊ शकते.

स्वच्छता आणि स्नेहन राखा: व्हाईसच्या आतील भागातून नियमितपणे लोखंडी फायलिंग्ज काढा (काही मॉडेल्ससाठी, फायलिंग्ज काढणे सुलभ करण्यासाठी वरचे कव्हर उघडता येते), आणि गंज आणि झीज टाळण्यासाठी स्क्रू रॉड आणि नट सारख्या सरकत्या पृष्ठभागांना वारंवार स्वच्छ आणि वंगण घाला.

योग्य साठवणूक: बराच काळ वापरात नसताना, ते पूर्णपणे स्वच्छ करावे. मुख्य भागांवर गंजरोधक तेलाचा लेप लावावा आणि कोरड्या जागी साठवावे.

व्ही. प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईस निवड मार्गदर्शक

योग्य वेस निवडताना, खालील मुद्दे विचारात घेतले पाहिजेत:

क्लॅम्प उघडण्याची रुंदी आणि उघडण्याची डिग्री: हे सर्वात मूलभूत पॅरामीटर्स आहेत. सामान्य वैशिष्ट्यांमध्ये ४ इंच (अंदाजे १०० मिमी), ५ इंच (१२५ मिमी), ६ इंच (१५० मिमी), ८ इंच (२०० मिमी) इत्यादींचा समावेश आहे. तुम्ही अनेकदा प्रक्रिया करत असलेल्या वर्कपीसच्या आकार श्रेणीनुसार निवडा आणि जास्तीत जास्त उघडण्याच्या डिग्रीची जाणीव ठेवा (उदाहरणार्थ, १५० मिमी मॉडेलची रुंदी २१५ मिमी किंवा अगदी ३२० मिमी पर्यंत उघडण्याची डिग्री असते)

क्लॅम्पिंग फोर्स आवश्यकता: वेगवेगळ्या प्रकारच्या आणि व्हाईसच्या वैशिष्ट्यांसाठी कमाल क्लॅम्पिंग फोर्स बदलतो (उदाहरणार्थ, MHA-100 चा क्लॅम्पिंग फोर्स 2500 kgf आहे, तर MHA-200 चा 7000 kgf पर्यंत पोहोचू शकतो). तुम्ही प्रक्रिया करत असलेल्या मटेरियलचा प्रकार (स्टील, अॅल्युमिनियम, कंपोझिट मटेरियल इ.) आणि कटिंगचे प्रमाण (रफ मशिनिंग, फाइन मशिनिंग) यावर आधारित निर्णय घ्या.

अचूकता निर्देशक: उत्पादनाच्या जबड्यांच्या समांतरतेकडे, मार्गदर्शक पृष्ठभागाच्या जबड्यांची लंबता इत्यादींकडे लक्ष द्या (उदाहरणार्थ, काही मॉडेल्स ०.०२५ मिमी समांतरता दर्शवतात). अचूक प्रक्रियेसाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

कार्यात्मक कामगिरी:

वर्कपीस वर तरंगण्यापासून रोखण्यासाठी लॉकिंग फंक्शन असणे आवश्यक आहे का?

तुम्हाला अशा फंक्शनची आवश्यकता आहे का जे अनेक युनिट्ससह एकत्रितपणे वापरले जाऊ शकते?

मॉडेल बदलासाठी तुमच्या आवश्यकता समायोजन विभागांची संख्या पूर्ण करते का?

साहित्य आणि प्रक्रिया: डक्टाइल आयर्न (जसे की FCD60) पासून बनवलेले उत्पादने प्राधान्याने निवडा, ज्यांचे कोर आणि सरकणारे पृष्ठभाग कडक उष्णता उपचारातून (HRC 45 पेक्षा जास्त) जात असतील आणि कडकपणा आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी ते अचूकपणे ग्राउंड केलेले असतील.

खालील तक्त्यामध्ये मुख्य संदर्भ पॅरामीटर्सचा सारांश दिला आहेमेइव्हा च्या सामान्य वैशिष्ट्यांचे प्लेन हायड्रॉलिक व्हाईस(वेगवेगळ्या ब्रँड आणि मॉडेल्समध्ये फरक असू शकतो):

मांजर नाही जबड्याची रुंदी जबड्याची उंची एकूण उंची एकूण लांबी क्लॅम्प मुख्य अनुप्रयोग परिस्थिती
एमडब्ल्यू-एनसी४० ११० 40 १०० ५९६ ०-१८० लहान अचूक भागांची प्रक्रिया
एनडब्ल्यू-एनसी५० १३४ 50 १२५ ७१६ ०-२४० लहान भागांची नियमित प्रक्रिया
एमडब्ल्यू-एनसी६० १५४ 54 १३६ ८२४ ०-३२० सामान्यतः वापरले जाणारे, मध्यम आकाराचे भाग असलेले सामान्य तपशील
एमडब्ल्यू-एनसी८० १९८ 65 १५३ ८४६ ०-३२० मोठ्या आणि जड वर्कपीसची प्रक्रिया

बिल्ट-इन हायड्रॉलिक व्हाईस त्याच्या एकात्मिक प्रेशरायझेशन यंत्रणा आणि मजबूत, अचूक स्ट्रक्चरल डिझाइनद्वारे शक्तिशाली क्लॅम्पिंग फोर्ससह ऑपरेशनची सोय एकत्र करते.

सीएन मशीनिंग सेंटरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी असो किंवा सामान्य मिलिंग मशीनची प्रक्रिया क्षमता वाढवण्यासाठी असो, हा एक अतिशय फायदेशीर गुंतवणूक पर्याय आहे.

[चांगला क्लॅम्पिंग प्लॅन मिळविण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा]


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२१-२०२५