यांत्रिक प्रक्रिया कार्यशाळेत, एक बहुमुखी मशीन पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींमध्ये शांतपणे क्रांती घडवत आहे - ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन. ३६०° मुक्तपणे फिरणाऱ्या आर्म आणि बहु-कार्यात्मक स्पिंडलद्वारे, ते एकाच सेटअपसह मोठ्या वर्कपीसवर ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि रीमिंग सारख्या प्रक्रिया पूर्ण करण्यास सक्षम करते.
A ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनहे एक प्रकारचे मशीन आहे जे ड्रिलिंग, टॅपिंग (थ्रेडिंग) आणि चेम्फरिंग सारख्या अनेक कार्यांना एकत्रित करते. हे मशीन पारंपारिक स्विव्हल ड्रिलिंग मशीनची लवचिकता टॅपिंग मशीनच्या कार्यक्षमतेसह एकत्रित करते आणि यांत्रिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हा लेख प्रामुख्याने ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनच्या मुख्य वैशिष्ट्यांचे आणि तंत्रज्ञानाचे विश्लेषण करेल.
I. एकात्मिक ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनची कोर पोझिशनिंग आणि स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये
मेइव्हा ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन
१.रॉकर आर्म डिझाइन
दुहेरी-स्तंभ रचना:
बाहेरील स्तंभ आतील स्तंभावर बसवलेला आहे. रॉकर आर्म आतील स्तंभाभोवती बेअरिंगद्वारे (३६०° रोटेशन क्षमतेसह) फिरतो, ज्यामुळे ऑपरेशनल ओझे लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि स्थिरता वाढते.
बहु-दिशात्मक समायोजन:
रॉकर आर्म बाहेरील स्तंभाच्या बाजूने वर आणि खाली हलू शकतो (उदाहरणार्थ: मॉडेल 16C6-1 साठी, रोटेशन रेंज 360° पर्यंत पोहोचू शकते), ज्यामुळे ते वेगवेगळ्या उंची आणि स्थानांच्या वर्कपीसच्या प्रक्रियेला सामावून घेऊ शकते.
हेवी-ड्युटी वर्कपीसची सुसंगतता:
मोठ्या वर्कपीसेस जमिनीवर किंवा बेसवर निश्चित कराव्या लागतात अशा परिस्थितीला सामोरे जाताना, विशेष वर्कबेंच वापरण्याची आवश्यकता नाही. ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन ऑपरेशनसाठी एका विशेष सक्शन कपवर ठेवता येते.
२.पॉवर आणि ट्रान्समिशन
हायड्रॉलिक/सर्वो हायब्रिड ड्राइव्ह: काही हाय-एंड मॉडेल्स रॉकर आर्मच्या रोटेशन सहाय्यासाठी हायड्रॉलिक मोटर चेन ड्राइव्हचा अवलंब करतात, मोठ्या रॉकर आर्म्ससाठी कठीण ऑपरेशनची समस्या सोडवण्यासाठी मॅन्युअल/ऑटोमॅटिक स्विचिंगला समर्थन देतात.
स्पिंडल सेपरेशन कंट्रोल: मुख्य मोटर ड्रिलिंग/टॅपिंग प्रक्रिया चालवते, तर एक स्वतंत्र लिफ्टिंग मोटर हालचाली दरम्यान व्यत्यय टाळण्यासाठी स्विव्हल आर्मची उंची समायोजित करते.
II. एकात्मिक ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनची मुख्य कार्ये आणि तांत्रिक फायदे
ड्रिलिंग आणि टॅपिंग
१. बहुकार्यात्मक एकात्मिक प्रक्रिया:
एकात्मिक ड्रिलिंग + टॅपिंग + चेम्फरिंग: मुख्य शाफ्ट पुढे आणि उलट फिरण्यास समर्थन देतो आणि स्वयंचलित फीड फंक्शनशी सुसंगत आहे, ज्यामुळे उपकरणे बदलण्याची आवश्यकता न पडता ड्रिलिंगनंतर थेट टॅपिंग शक्य होते.
२. कार्यक्षमता आणि अचूकतेची हमी:
स्वयंचलित फीड आणि पूर्व-निवडलेला वेग बदल: हायड्रॉलिक प्री-सिलेक्शन ट्रान्समिशन मशीन सहाय्यक वेळ कमी करते, तर यांत्रिक/विद्युतीय दुहेरी-सुरक्षा फीड सिस्टम चुकीच्या ऑपरेशनला प्रतिबंधित करते.
३. देखभाल कार्यशाळेचा अष्टपैलू मदतनीस:
उपकरणांच्या देखभालीच्या क्षेत्रात, मॅन्युअल क्रॅंक मोठ्या उपकरणांच्या विशिष्ट दुरुस्तीच्या जागा त्वरीत शोधू शकतात आणि बोरिंग दुरुस्ती, बोल्ट होल दुरुस्ती आणि री-टॅपिंग सारख्या ऑपरेशन्स पूर्ण करू शकतात, ज्यामुळे ते उपकरणांच्या देखभालीसाठी एक अपरिहार्य उपाय बनतात.
III. ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन उद्योगाचे व्यापक रूपांतर
स्टील स्ट्रक्चर उद्योग: एच-आकाराच्या स्टील, स्टील कॉलम आणि स्टील बीमवर लिंक प्रोसेसिंगसाठी वापरला जाणारा, तो वेगवेगळ्या क्रॉस-सेक्शनल आकाराच्या वर्कपीसच्या प्रोसेसिंग आवश्यकता पूर्ण करतो.
साच्याचे उत्पादन देखील: प्रक्रिया मल्टी-पोझिशन आणि मल्टी-अँगल प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या साच्यांवर पिन होल, थंड पाण्याचे चॅनेल आणि थ्रेडेड फिक्सिंग होलचे मार्गदर्शन करतात.
सामान्य यांत्रिक उत्पादन: बॉक्स बॉडीज आणि फ्लॅंज प्लेट्स सारख्या लहान-बॅच भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, कार्यक्षमता आणि लवचिकता संतुलित करण्यासाठी योग्य.
IV. ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन निवडताना विचारात घ्यावयाचे मुद्दे:
प्रक्रिया आकार श्रेणी: प्रक्रिया श्रेणी निश्चित करण्यासाठी नियमित प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसचा कमाल आकार आणि वजन मोजा. लक्ष केंद्रित करण्यासाठी महत्त्वाचे मुद्दे:
स्पिंडलच्या शेवटच्या भागापासून पायापर्यंतचे अंतर: हे प्रक्रिया करता येणाऱ्या वर्कपीसची उंची निश्चित करते.
स्पिंडलच्या केंद्रापासून स्तंभापर्यंतचे अंतर: हे वर्कपीसची आडव्या दिशेने प्रक्रिया श्रेणी निश्चित करते.
स्विव्हल आर्म लिफ्टिंग स्ट्रोक: वेगवेगळ्या उंचीच्या स्थानांवर प्रक्रियेच्या अनुकूलतेवर परिणाम होतो.
एकात्मिक ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन स्थापनेच्या अटी:
कार्यशाळेच्या मजल्याची सपाटता तपासा.
उपकरणांच्या गतिशीलतेची गरज लक्षात घेऊन, काही मॉडेल्स चाकांनी सुसज्ज असू शकतात.
पॉवर कॉन्फिगरेशन मोटरच्या पॉवर आवश्यकता पूर्ण करते का याचे मूल्यांकन करा (जर काही विशेष आवश्यकता असतील तर, कृपया कस्टमायझेशनसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.)
V. एकात्मिक ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनचे ऑपरेशन आणि अचूकता हमी
१. ऑपरेशन प्रक्रियांचे मानकीकरण करा
सुरक्षितता स्टार्टअप चेकलिस्ट:
सर्व लॉकिंग यंत्रणा अनलॉक केलेल्या स्थितीत असल्याची खात्री करा.
मार्गदर्शक रेलची स्नेहन स्थिती तपासा आणि ते चांगले स्नेहन केलेले आहेत याची खात्री करा.
असामान्य प्रतिकार नाही याची खात्री करण्यासाठी मुख्य शाफ्ट मॅन्युअली फिरवा.
नो-लोड टेस्ट रन करा आणि सर्व यंत्रणा सामान्यपणे कार्यरत आहेत का ते पहा.
एकात्मिक ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनसाठी ऑपरेटिंग प्रतिबंध:
ऑपरेशन दरम्यान वेग बदलण्यास सक्त मनाई आहे. वेग बदलताना, प्रथम मशीन थांबवावी. आवश्यक असल्यास, सहाय्यक गीअर्सच्या गुंतवणुकीत मदत करण्यासाठी मुख्य शाफ्ट मॅन्युअली फिरवा.
रॉकर आर्म वर/खाली करण्यापूर्वी, कॉलमचा लॉकिंग नट सैल करणे आवश्यक आहे: ट्रान्समिशन गीअर्सना नुकसान टाळण्यासाठी.
सलग दीर्घकाळ टॅपिंग टाळा: मोटर जास्त गरम होण्यापासून रोखा.
२. अचूकता हमी देखभाल प्रणाली:
दैनंदिन देखभालीसाठी महत्त्वाचे मुद्दे:
मार्गदर्शक रेलचे स्नेहन व्यवस्थापन: मार्गदर्शक रेलच्या पृष्ठभागावर तेलाचा थर टिकवून ठेवण्यासाठी निर्दिष्ट केलेले स्नेहक नियमितपणे लावा.
उघड्या घर्षण बिंदूंची तपासणी: प्रत्येक घर्षण क्षेत्राची स्नेहन स्थिती दररोज तपासा.
स्वच्छता आणि देखभाल: गंज टाळण्यासाठी लोखंडी साफसफाई आणि शीतलक अवशेष वेळेवर काढून टाका.
ड्रिलिंग टॅपिंग मशीनचे अचूक पडताळणी चक्र:
दैनंदिन प्रक्रियेदरम्यान, चाचणी तुकड्यांचे मोजमाप करून अचूकता सत्यापित केली जाते.
दर सहा महिन्यांनी मुख्य शाफ्ट रेडियल रनआउट शोध करा.
दरवर्षी मुख्य शाफ्टची उभ्यापणा आणि स्थितीची अचूकता तपासा.
दड्रिलिंग टॅपिंग मशीनत्याच्या बहु-कार्यात्मक एकत्रीकरण वैशिष्ट्यासह, आधुनिक यांत्रिक प्रक्रिया क्षेत्रात एक अपरिहार्य मूलभूत उपकरण बनले आहे. मॉड्यूलर डिझाइन आणि बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालींच्या सतत विकासासह, हे क्लासिक मशीन पुनरुज्जीवन अनुभवत आहे आणि लहान आणि मध्यम आकाराच्या उत्पादन उद्योगांसाठी कार्यक्षम प्रक्रिया उपाय प्रदान करत आहे. वैयक्तिकरणाचा पाठलाग करणाऱ्या आजच्या औद्योगिक उत्पादनात, ड्रिलिंग टॅपिंग मशीन, त्याच्या अद्वितीय मूल्यासह, निश्चितच कार्यशाळेच्या उत्पादन आघाडीवर चमकत राहील.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१६-२०२५