खोल पोकळीची प्रक्रिया तीन वेळा करण्यात आली पण तरीही बर्र्स काढता आले नाहीत? अँगल हेड बसवल्यानंतर सतत असामान्य आवाज येत आहेत? ही खरोखरच आमच्या साधनांमध्ये समस्या आहे का हे निश्चित करण्यासाठी सखोल विश्लेषण आवश्यक आहे.
डेटा दर्शवितो की ७२% वापरकर्त्यांना चुकीच्या स्थितीमुळे बेअरिंग्ज अकाली बिघाड झाला आणि चुकीच्या स्थापनेमुळे दुरुस्तीचा खर्च नवीन भागाच्या किमतीच्या ५०% इतका जास्त होता.
ची स्थापना आणि डीबगिंगअँगल हेड:
१.अँगल हेड पोझिशनिंग अचूकता कॅलिब्रेशन
पोझिशनिंग ब्लॉकच्या उंचीच्या विचलनामुळे असामान्य आवाज येतो.
लोकेटिंग पिनचा कोन (θ) मुख्य शाफ्ट ट्रान्समिशन कीच्या कोनाशी जुळवण्याची पद्धत.
मध्यभागी अंतर S (लोकेशन पिनपासून मध्यभागी अंतर)साधन धारक) आणि मशीन टूलसाठी जुळणारे समायोजन.
२.ATC सुसंगतता
अँगल हेडचे वजन मशीन टूलच्या भार मर्यादेपेक्षा जास्त आहे (BT40:大于9.5kg; BT50:x＞16kg)
टूल चेंज पाथ आणि पोझिशनिंग ब्लॉकची हस्तक्षेप तपासणी.
३. स्पिंडल ओरिएंटेशन आणि फेज सेटिंग
M19 स्पिंडल स्थित केल्यानंतर, कीवेचे संरेखन मॅन्युअली सत्यापित करा.
टूल पोझिशन अॅडजस्टमेंट रेंज (३०°-४५°) आणि मायक्रोमीटर कॅलिब्रेशन प्रक्रिया.
अँगल हेड ऑपरेशन स्पेसिफिकेशन्स आणि प्रोसेसिंग पॅरामीटर कंट्रोल
१.वेग आणि भार मर्यादा
जास्तीत जास्त वेगाने सतत चालण्यास सक्त मनाई आहे (ते रेट केलेल्या मूल्याच्या ≤80% वर ठेवण्याची शिफारस केली जाते, जसे की 2430RPM)
टूल होल्डरच्या तुलनेत फीड/खोली ५०% ने कमी करणे आवश्यक आहे.
२.कॉलिंग व्यवस्थापन
प्रथम, ते फिरवा, नंतर सील निकामी होण्यापासून रोखण्यासाठी शीतलक घाला.
नोझलने शरीराच्या सांध्यापासून दूर राहावे (≤ 1MPa च्या दाब प्रतिरोधासह)
३. फिरण्याची दिशा आणि कंपन नियंत्रण
कंपन नियंत्रण स्पिंडलसाठी घड्याळाच्या उलट दिशेने (CCW) → टूल स्पिंडलसाठी घड्याळाच्या दिशेने (CW).
ग्रेफाइट/मॅग्नेशियम सारख्या धूळ निर्माण होण्याची शक्यता असलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करणे बंद करा.
अँगल हेड घटकांसाठी दोष निदान आणि आवाज हाताळणी.
१. असामान्य आवाजांचे निदान आणि हाताळणी
| असामान्य आवाजाचा प्रकार | संभाव्य कारण |
| धातूचा घर्षण आवाज | पोझिशनिंग ब्लॉक खूप उंच/कमी स्थापित केलेला आहे. |
| सतत येणारा गुंजन आवाज | बेअरिंग्ज खराब होतात किंवा गीअर्सचे दात तुटतात |
| सतत येणारा गुंजन आवाज | कोनाच्या टोकावर अपुरे स्नेहन (तेलाचे प्रमाण मानकाच्या ~ ३०%) |
२.बेअरिंग फेल्युअर चेतावणी
जर तापमानात वाढ ५५ अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त झाली किंवा आवाजाची पातळी ८० डेसिबलपेक्षा जास्त झाली तर मशीन ताबडतोब बंद करावी.
रेसवे सोलणे आणि पिंजरा फ्रॅक्चर शोधण्यासाठी दृश्य निर्णय पद्धत.
अँगल हेड देखभाल आणि आयुष्य वाढवणे
१.दैनंदिन देखभाल प्रक्रिया
प्रक्रिया केल्यानंतर: कचरा काढण्यासाठी एअर गन वापरा → गंज टाळण्यासाठी अँगल हेडवर WD40 लावा.
अँगल हेड स्टोरेज आवश्यकता: तापमान १५-२५℃/आर्द्रता ＜ ६०%
२.नियमित देखभाल
ची अक्षीय हालचालदळण्याचे साधनदर सहा महिन्यांनी शाफ्ट तपासला पाहिजे (कोर रॉडच्या १०० मीटरच्या आत, तो ०.०३ मिमी पेक्षा जास्त नसावा)
सीलिंग रिंगची स्थिती तपासणी (कूलर आत शिरण्यापासून रोखण्यासाठी)
३. जास्त कोन हेड डेप्थ देखभाल प्रतिबंधित करणे
अनधिकृतपणे वेगळे करणे (वॉरंटी गमावल्यास) कडकपणे प्रतिबंधित करा.
गंज काढण्याची प्रक्रिया: सॅंडपेपर वापरू नका (त्याऐवजी व्यावसायिक अँगल हेड रेस्ट रिमूव्ह वापरा)
अँगल हेड अचूकता आश्वासन आणि कामगिरी पडताळणी
१.प्रक्रियेला सामावून घ्या
४ ते ६ तास जास्तीत जास्त वेगाने चालवा → खोलीच्या तापमानाला थंड करा → चाचणीसाठी हळूहळू वेग वाढवा.
२.तापमान वाढीचे मानक
सामान्य ऑपरेटिंग स्थिती: ＜ ५५℃; असामान्य मर्यादा: ＞ ८०℃
३.डायनॅमिक अचूकता शोधणे
रेडियल रनआउट मोजण्यासाठी मानक कोर रॉड स्थापित करा.
आमचे अँगल हेड्स विविध आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत आणि तुम्ही चौकशी करू शकता. शिवाय, आमचेमिलिंग कटरसमान किंमत श्रेणीतील मिलिंग कटरमध्ये खूप शक्तिशाली आहेत आणि त्यांना आमच्या अँगल हेड्ससोबत जोडल्याने आणखी चांगले परिणाम मिळतील.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०७-२०२५
