कोणत्याही मशीन शॉपमध्ये छिद्र पाडणे ही एक सामान्य प्रक्रिया आहे, परंतु प्रत्येक कामासाठी सर्वोत्तम प्रकारचे कटिंग टूल निवडणे नेहमीच स्पष्ट नसते. मशीन शॉपमध्ये सॉलिड किंवा इन्सर्ट ड्रिल वापरावे का? वर्कपीस मटेरियलची पूर्तता करणारा, आवश्यक स्पेक्स तयार करणारा आणि हातात असलेल्या कामासाठी जास्तीत जास्त नफा देणारा ड्रिल असणे चांगले, परंतु जेव्हा मशीन शॉपमध्ये उत्पादित केलेल्या विविध कामांचा विचार केला जातो तेव्हा "एक-ड्रिल-फिट-ऑल" असे काही नसते.
सुदैवाने, सॉलिड ड्रिल आणि रिप्लेस करण्यायोग्य इन्सर्ट ड्रिलमध्ये निवड करताना पाच निकषांचा विचार करून प्रक्रिया सोपी केली जाऊ शकते.
पुढचा करार दीर्घकालीन आहे की अल्पकालीन?
जर उत्तर दीर्घकालीन, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रक्रिया चालवत असेल, तर बदलण्यायोग्य इन्सर्ट ड्रिलमध्ये गुंतवणूक करा. सामान्यतः स्पेड ड्रिल किंवा बदलण्यायोग्य टिप ड्रिल म्हणून ओळखले जाणारे, हे ड्रिल अशा प्रकारे डिझाइन केलेले आहेत की मशीन ऑपरेटरना जीर्ण झालेले कटिंग एज लवकर बदलण्याची क्षमता मिळते. यामुळे उच्च उत्पादन धावांमध्ये प्रति होल एकूण खर्च कमी होतो. ड्रिल बॉडी (इन्सर्ट होल्डर) ची सुरुवातीची गुंतवणूक सायकल वेळ आणि नवीन सॉलिड टूलिंगच्या किंमतीच्या तुलनेत इन्सर्ट बदलण्याची किंमत कमी करून लवकर भरपाई केली जाते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, चेंजआउटची गती आणि मालकीचा दीर्घकालीन खर्च कमी असल्याने उच्च उत्पादन कामांसाठी बदलण्यायोग्य इन्सर्ट ड्रिल हा चांगला पर्याय बनतो.
जर पुढचा प्रकल्प शॉर्ट रन किंवा कस्टम प्रोटोटाइप असेल, तर सुरुवातीला कमी खर्च असल्याने सॉलिड ड्रिल हा चांगला पर्याय आहे. लहान कामांमध्ये मशीनिंग करताना टूल खराब होण्याची शक्यता नसल्याने, अत्याधुनिक बदलण्याची सोय प्रासंगिक नाही. कमी कालावधीसाठी, बदलता येण्याजोग्या टूलची सुरुवातीची किंमत सॉलिड ड्रिलपेक्षा जास्त असण्याची शक्यता असते, त्यामुळे ते गुंतवणुकीसाठी लाभांश देऊ शकत नाही. या उत्पादनांच्या स्त्रोतावर अवलंबून, सॉलिड टूलसाठी लीड टाइम देखील चांगला असू शकतो. सॉलिड कार्बाइड ड्रिलसह, विस्तृत श्रेणीतील होलमेकिंग अनुप्रयोगांचे मशीनिंग करताना कार्यक्षमता आणि खर्चात बचत राखता येते.
या कामासाठी किती स्थिरता आवश्यक आहे?
रीग्राउंड सॉलिड टूलची आयाम स्थिरता विचारात घ्या, जीर्ण झालेल्या कटिंग एजला नवीन ब्लेडने बदला. दुर्दैवाने, रीग्राउंड टूलसह, टूलचा व्यास आणि लांबी मूळ आवृत्तीशी जुळत नाही; त्याचा व्यास लहान असतो आणि एकूण लांबी कमी असते. रीग्राउंड टूलचा वापर रफिंग टूल म्हणून अधिक वेळा केला जातो आणि आवश्यक पूर्ण परिमाण पूर्ण करण्यासाठी नवीन सॉलिड टूलची आवश्यकता असते. रीग्राउंड टूल वापरून, उत्पादन प्रक्रियेत आणखी एक पायरी जोडली जाते जेणेकरून अशा टूलचा वापर केला जाईल जो आता पूर्ण परिमाणांना पूर्ण करत नाही, ज्यामुळे प्रत्येक भागाच्या प्रत्येक छिद्राची किंमत वाढते.
या विशिष्ट कामासाठी कामगिरी किती महत्त्वाची आहे?
मशीन ऑपरेटर्सना माहित आहे की सॉलिड ड्रिल्स समान व्यासाच्या बदलण्यायोग्य साधनांपेक्षा जास्त फीडवर चालवता येतात. सॉलिड कटिंग टूल्स अधिक मजबूत आणि अधिक कडक असतात कारण त्यांचा कालांतराने बिघाड होण्याशी कोणताही संबंध नसतो. तरीही, मशीनिस्ट रीग्राइंड्समध्ये घालवलेला वेळ आणि पुनर्क्रमणावर लीड टाइम कमी करण्यासाठी अनकोटेड सॉलिड ड्रिल्स वापरण्याचा पर्याय निवडतात. दुर्दैवाने, अनकोटेड टूल्स वापरल्याने सॉलिड कटिंग टूलची उच्च गती आणि फीड क्षमता कमी होते. या टप्प्यावर, सॉलिड ड्रिल्स आणि रिप्लेस करण्यायोग्य इन्सर्ट ड्रिल्समधील कामगिरीतील अंतर जवळजवळ नगण्य आहे.
प्रत्येक छिद्राचा एकूण खर्च किती आहे?
कामाचा आकार, टूलचा प्रारंभिक खर्च, चेंजआउट्ससाठी डाउनटाइम, रिग्रिंड्स आणि टच-ऑफ आणि अर्ज प्रक्रियेतील पायऱ्यांची संख्या हे सर्व मालकीच्या खर्चाच्या समीकरणात बदलते. सॉलिड ड्रिल्स त्यांच्या कमी प्रारंभिक खर्चामुळे लहान धावांसाठी एक स्मार्ट पर्याय आहेत. साधारणपणे, लहान कामे पूर्ण होण्यापूर्वी टूल खराब होत नाहीत, म्हणजे चेंजआउट्स, रिग्रिंड्स आणि टच-ऑफसाठी कोणताही डाउनटाइम नसतो.
बदलण्यायोग्य कटिंग एजसह डिझाइन केलेले ड्रिल दीर्घकालीन करार आणि उच्च उत्पादन धावांसाठी टूलच्या आयुष्यभर मालकीची कमी किंमत देऊ शकते. जेव्हा कटिंग एज जीर्ण होते किंवा खराब होते तेव्हा बचत सुरू होते कारण संपूर्ण टूल ऑर्डर करण्याची आवश्यकता नसते - फक्त इन्सर्ट (उर्फ ब्लेड).
कटिंग टूल्स बदलताना मशीनचा किती वेळ वाचतो किंवा जातो हे खर्चात बचत करणारे आणखी एक घटक आहे. कटिंग एज बदलल्याने बदलता येण्याजोग्या इन्सर्ट ड्रिलचा व्यास आणि लांबी प्रभावित होत नाही, परंतु सॉलिड ड्रिलला जेव्हा ते खराब होते तेव्हा ते पुन्हा ग्राउंड करणे आवश्यक असल्याने, सॉलिड टूल्स बदलताना ते काढून टाकावेत. हा एक क्षण आहे जेव्हा भाग तयार होत नाहीत.
मालकीच्या किंमतीच्या समीकरणातील शेवटचा चल म्हणजे छिद्र बनवण्याच्या प्रक्रियेतील पायऱ्यांची संख्या. बदलता येण्याजोगे इन्सर्ट ड्रिल सहसा एकाच ऑपरेशनमध्ये विशिष्टतेनुसार प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात. सॉलिड ड्रिल समाविष्ट करणारे अनेक अनुप्रयोग कामाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी रीग्राउंड टूल वापरल्यानंतर फिनिशिंग ऑपरेशन जोडतात, ज्यामुळे एक अनावश्यक पायरी तयार होते जी उत्पादित भागावर मशीनिंग खर्च जोडते.
एकंदरीत, बहुतेक मशीन शॉप्सना ड्रिल प्रकारांची चांगली निवड आवश्यक असते. अनेक औद्योगिक टूलिंग पुरवठादार विशिष्ट कामासाठी सर्वोत्तम ड्रिल निवडण्यासाठी तज्ञ मार्गदर्शन देतात आणि टूलिंग उत्पादकांकडे निर्णय प्रक्रियेत मदत करण्यासाठी प्रति छिद्र किंमत निश्चित करण्यासाठी मोफत संसाधने असतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-३१-२०२१
